Monet asiakkaat aikovat tuntea pakkauspussien käsittelyn ja esittelen sitten yrityksemme pakkauspussien tuotantoprosessin seuraavasti.
Vahvista ensin tyyli- ja suunnittelupiirustukset: materiaalien yhdistelmä, pussin tyyppi, koko, paksuus, määrä, painokuviot jne., mukaan lukien se, pitäisikö pussi lisätä helposti repeytyvään suuhun, vetoketju, ripustusreiät, ilmanläpäisevyys ja muut yksityiskohdat on määritettävä ennen levyn valmistusta.
Toiseksi levyjen valmistus: pakkausvalmistajat valmistautuvat erityisvaatimusten mukaisesti levyjen valmistukseen, tilaavat materiaalit ja alkavat valmistautua tuotantoon. Pakkauspuristimeen vaadittava kuparilevy valmistetaan pakkaussuunnittelun vahvistuksen mukaan.Levystä on tehty sylinteri, se on kokonaisuus eikä yksittäinen, ja levyjen tarkka koko ja lukumäärä määräytyvät pakkaussuunnittelun edellisen vaiheen mukaan.
Kolmanneksi painatus: Painokone tulostaa vahvistetun materiaalin mukaan, eivätkä painetut renderöinnit eroa paljon suunnittelupiirustuksista.
Neljänneksi yhdistäminen: eri materiaalien kalvot laminoidaan yhteen.
Viidenneksi, kovetus: seoskalvo laitetaan kovetushuoneeseen, kovetetaan 24 tuntia vähintään 45 asteessa, jotta pakkauspussin jokainen kerros yhdistetään paremmin, eikä sitä ole helppo irrottaa.
Kuudenneksi pussin valmistus: leikkaamisen jälkeen valmistetaan täydellinen pussi.
Lopuksi pakkauspussien laatu ja turvallisuus testausta varten.
Yllä oleva on yrityksemme pakkausprosessi, olemme läpäisseet QS-, SGS-, HACCP-, BRC- ja ISO-sertifioinnin.Kaikki pakkaukset hyväksytään räätälöitäväksi, tervetuloa ostamaan ne.
Postitusaika: 14.7.2023